紧固件作为日常生活中常用的零部件，使用非常广泛，质量对于紧固件的使用起到了关键的作用，其中毛刺就会直接影响到紧固件的品质，那什么是紧固件毛刺呢？紧固件毛刺是怎么样形成的？如何去除这种毛刺？

什么是紧固件毛刺？

毛刺虽然不大，却能直接影响到产品品质，让原本质量不错的产品看起来像是“残次品”。紧固件毛刺指的是紧固件表面极细小的显微金属颗粒，这些颗粒就被我们称为毛刺。

紧固件毛刺是如何形成的？

当紧固件在进行切割、磨削、铣削及其他类似的切屑加工过程中形成的。

去除紧固件毛刺的方法：

为了提高紧固件的使用性能和寿命，我们在使用紧固件前，有必要去除紧固件毛刺。紧固件属于机械设备上常用的零部件，也是重要的零部件，因此表面、锐角和棱边都需要达到极高的金属洁净度。

采取以下措施防止切屑与刀具发生黏结或变形强化，即可能避免毛刺的产生。

1.提高刀具前刀面的光洁度；

2.增大刀具的前角；

3.减少切削厚度；

4.对工件适当热处理，减少塑性变形；

5.采用抗黏结性能好的切削液；

6.根据零件的塑性，适当调整切削速度。

还可以采用化学工艺去除紧固件毛刺，这样紧固件的质量能更好的得到保障，将紧固件全部依次浸泡在多个容器中，其中一个浸泡容器中含有CULLYGRAT溶液。通过简单的浸泡处理将能去除所有毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圆滑，为用户带来前所未有的高质量。用CULLYGRAT进行化学除毛刺不仅环保而且能节约大量的生产和人员费用。

CULLYGRAT浸泡是纯化学的，可以适用于铁素体钢材，有色金属或者铝的零件。这个方法简便，不需要专业人员操作。可以对构造非常复杂的工件（例如：内角孔）或者容易受损的零件或者易弯曲的零件去除毛刺而不损坏工件，以得到更精密的工件。跟传统的去毛刺方法相比更容易，更省钱，更省力，工件质量大大改善。